Рекуперация

На большинстве промышленных предприятий имеются технологические процессы, связанные с нагревом тех или иных сред. Обычно остатки тепла никак не используются и выводятся в атмосферу. Тем не менее для промышленного предприятия всегда существует необходимость в наличии горячей жидкости, пара или воздуха.
Система рекуперации энергии, интегрированная в цепочку техпроцесса, дает возможность использовать вторичное тепло и тем самым снизить объемы потребляемого газа или электроэнергии.

Установка рекуператоров с целью вторичного применения остатков тепла позволяет получить энергию для следующих целей:

· подогрев газов и жидкостей, используемых для технических процессов предприятия;
· подогрев воды для горячего водоснабжения;
· отопление офисных, промышленных и складских помещений;
· предварительный подогрев сырья перед подачей в печь.

Для правильного подбора установки рекуперации нужно заранее получить информацию о параметрах рабочих сред, задействованных в процедуре теплообмена.
Следует четко представлять и понимать свойства технологических потоков, наличие либо отсутствие в ней агрессивных или коррозионно-активных компонентов. Исходя из вышеперечисленного, подбирается теплообменное оборудование, оценивается его себестоимость и на основании этой информации рассчитывается стоимость аппарата. Также понадобится правильно задать температурные показатели сред. Далее, на основании предоставленных данных, производится подбор аппарата. Все эти факторы напрямую влияют на формирование цены оборудования

Учитывая колоссальные объемы использования нефти и продуктов ее переработки, проблема борьбы с испарениями важна. Ведь они несут в себе огромное количества тепла, и могут использоваться в самых разных технологических процессах. Поэтому на нефтеперерабатывающих заводах рекуперация паров нефтепродуктов будет весьма актуальным решением.

В качестве рекуператоров могут использоваться практически любые виды теплообменников. Пластинчатый рекуператор является одним из самых распространенных вариантов. Главная причина — данный тип аппаратов в 90% случаев будет эффективным решением для задач для жидких и газообразных сред. Ведь рекуперация тепла, по сути, экономия энергоресурсов. Ведь если оборудование само по себе эффективное, то снижение затрат будет еще более значительным.

На предприятиях рекуперация встречается почти в каждой линии, где есть сырье. Например, классические рекуператоры масла, где один поток – горячее масло после дезодорации, которое необходимо охладить, а другой поток — это масло, которое необходимо предварительно подогреть перед дальнейшим использованием на линии. В молочной промышленности рекуперация используется и при пастеризации – ведь молоко следует сначала нагреть, а потом охладить.

Рекуперация воздуха актуальна для помещений и небольших производственных линий. Она позволяет утилизировать тепло окружающего воздуха на собственные нужды. Кроме того, заводы и предприятия имеют большой объем стоков и отходов, которые возникают ввиду специфики технологического процесса. Рекуперация отходов также будет важным аспектом экономии энергоресурсов любого предприятия.