ТРУБЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК

2. Ремонтопригодность. Трубчатые теплообменники также просто поддаются ремонту. При возникновении перетоков или коррозии можно просто заглушить поврежденные трубки, исключив их из процесса теплообмена.

3. Рабочие параметры. Рассматривая в качестве примера, допустим, теплообменник трубчатый горизонтальный, технические характеристики будут не сильно отличаться от кожухотрубчатого. Максимальная рабочая температура составит 850-900 °С, рабочее давление может превышать 65 бар. Это позволяет применять данный тип оборудования практически для любого типа задач, например, применять теплообменник трубчатый для ГВС. К тому же, они очень актуальны для задач, где требуется соблюсти минимальные потери давления. Ведь за счет того, что трубки не гофрированные, рабочие среды двигаются, не меняя своего движения и не встречая сопротивления.

4. Устойчивость к перепадам давления. Для большинства типов теплообменного оборудования резкий скачок давления является опасным явлением, которое может привести к выходу из строя некоторых составляющих, например, прокладок или пластин в разборном пластинчатом. Однако, трубчатые теплообменники за счёт своей конструкции весьма устойчивы к таким условиям.

5. Обслуживание. Теплообменник трубчатый весьма легко чистить и осматривать на предмет повреждений. За счёт особенностей конструкции, всегда есть доступ к трубному пучку и межтрубному пространству. Это обеспечивает весьма простое и в то же время эффективное обслуживание, чистку и сервис. Такая простота значительно облегчает эксплуатацию заказчиком на практически любых позициях, например, используя теплообменник трубчатый для бассейна. Возможно их применение в нефтяной промышленности или в качестве утилизатора дымовых газов.

6. Производство в России. Географическое положение нашего производства значительно облегчает доставку, да и в целом коммуникации с клиентами и партнерами. Мы всегда можем назвать точные сроки поставки и быть уверенными, что оборудование будет доставлено в назначенное время. Кроме того, заказчик может сам отслеживать все этапы изготовления продукта или приехать непосредственно лично, для ознакомления с нашим производством.

Трубчатый теплообменник состоит из трубного пучка, закрепленного на специальном листе – трубной доске. Его главные составляющие – трубки – могут быть различных типов: как гладкие, так и оребренные. Они крепятся к трубной доске либо с помощью развальцовки, либо с помощью сварки. Трубный пучок помещается в корпус, образуя межтрубное пространство. Возможен как одноходовый вариант движения сред, так и многоходовый. Различия между этими исполнениями заключается в том, что при одноходовом исполнении рабочие среды не меняют направления своего движения, а при многоходовом могут это делать несколько раз, в зависимости от числа ходов.

Сферы применения трубчатых теплообменников:

1) ЖКХ – теплообменники для горячего водоснабжения (ГВС), подогреватели для бассейнов.
2) Масложировая – подогреватели и рекуператоры масла, испарители для растворителей.
3) Сахарная – паровые нагреватели диффузионного сока, вакуумные подогреватели.
4) Химическая – испарители/конденсаторы спиртов.
5) Нефтяная – подогреватели/охладители углеводородов, нефти, мазута, утилизаторы тепла дымовых газов, воздуха
6) Холодильная – испарители/конденсаторы фреонов
7) Металлургия – нагреватели минерального масла, утилизаторы тепла дымовых газов, воздуха